数码打样无乱是在时间和效果上都十分接近成品，随着喷墨技术的发展越来越多的数码打样品引用在了各个行业领域，成为主流方式。但是没有一种技术是没有缺点的，只是它能更好的为传统打烊做个补充。
在此就数码打样在印刷行业的应用及发展前景与大家做一探讨。
一、打样的用途
首先我们来明确一下打样的用途，不管是传统打样还是数码打样，都有以下三点：
1、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节的完成。
2、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张：“只有客户签样后才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确，区分双方责任的原则，也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。
3、错误的检查：通过样张能够全面检查印前各工艺环节的质量，发现已存在或可能在印刷中出现的错误，以便对其进行校正，降低生产的风险。因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能。总之打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。
二、传统打样的不足之处
传统的印刷打样，由于用的耗材基本跟最终印刷品一致，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的，但是传统打样有它致命的缺点：
1、打样耗时长。因为传统打样的工艺流程跟印刷一样，唯一的区别就是印量的多少，印前RIP制版、装版、换墨等等一个工序都不少，导致打样耗时长。
2、不经济。一方面由于工序一个没有减少，导致耗费的物料多，另一方面在打样时，成品率低，往往需要半天时间甚至改版很多次才能出一个样。
3、占用人力资源多。一般传统打样需要至少两个专职人员负责，一个还必须是师傅级别的，一般是有过很多年机长经验的老师傅去负责打样。
三、数码打样的优势
数码打样的出现是在喷墨技术的发展的基础之上的，当喷墨的色域大于或者等于印刷色域的时候，在理论上数码打样就变成了可能。
数码打样与传统打样相比有哪些优势呢：
1、打样简单，耗时短。配合喷墨打印机以及色彩管理软件，就能还原90%以上的印刷色彩，操作方便，只需要做一条特性曲线，输出一张对开的样张一般十多分钟就能搞定。
2、色彩重复性强。由于喷墨打印机本身相对稳定，整个打样流程都是计算机控制，大大提高了数码打样的稳定性和可重复性，这是传统打样所无法比拟的。
3、节约成本。由于数码打样流程简单，资源占用量就非常少，浪费也就非常小，基本为零。数字化的操作流程，所以就不需要专门的人员负责操作，一般经过一个星期的培训就可以上岗胜任。
四、数码打样的原理
由于优势比较明显，所以在商业印刷领域，数码打样迅速取代了传统打样。那么数码打样的原理是什么呢?它是如何实现的?
实现数码打样的色彩管理可以简单归纳为三个步骤：
1、 打印机基础线性化;
基本线性化决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性，优化了打印机的喷墨总量和单通道墨量，找到打样纸张最大的承墨量，为打印机纸张 Profile的创建提供了基础和优化特性，从而建立了色彩管理的基础。
事实上，大多数喷墨打印机并不是线性的输出状态，加之打样介质的优劣，一般在总油墨量并没有达到100%时即可获得最大的颜色密度值，此后，即使墨量增加，颜色密度也不会发生明显变化，甚至降低。
这就导致制作Profile时的层次并集，所以基本线性化确定最大总墨量和单通道墨量显得至关重要。
对打印机进行基础线性化之后，超过纸张墨量承受范围的部分将被忽略，剩下的喷墨范围所表现的色度值平均分配，也就是说，打印出来色块0%-100%的范围平均分配到0%-X%的墨量上，表现为密度的线性变化。一个经过线性化校正的打印机得到的Profile比没有线性化得到的层次会理想的多。
2、 制作数码打样纸张Profile;
基于所制作的线性化文件和所测量的墨量，打印输出用于制作纸张Profile的颜色标板，比如IT8.7/3、ECI2002等等，在ICC软件中测量并制作Profile。
3、 匹配打印机Profile和印刷Profile。
经过上述步骤，只是做好了特定打印机和介质之间的最佳匹配，也就是知道了该特定打印机和介质的最大色域，要想完成数码打样，还必须匹配最大色域与目标色域，这里的目标色域可以是印刷厂自己的标准，也可以是国际标准，如ISO12647-2标准，或者FOGRA标准等等，两个色域匹配后的色差大小就决定了数码打样跟印刷的接近程度。
五、数码打样的发展方向
之前由于墨水的原因，喷墨所用耗材的局限性比较突出，数码打样只能用特定的数码打样纸来完成，而不能打印在印刷最常用的铜版纸上，介质的差距导致了数码打样跟印刷品还是有些距离的，所以数码打样只是在商业平版印刷方面应用的比较多，而在包装印刷行业应用较少。
现在市场上出现了万能打印墨水，如鸿盛研制的水性万能墨水，配合加热装置便可以在铜板纸上直接打印，而且色彩的鲜艳度和牢固度都比较理想，完全可以达到数码打样的要求。另外打印机厂商也在加速研制适合包装打样的机器，如epson，mimaki分别推出可打印白墨的机器，更有部分厂商运用了UV干燥技术，最大的满足市场需求。
总之，不管是鸿盛推出的使用水性万能墨水的“铜版纸打印方案”还是通过其他喷墨方式实现的数码打样，都必然将大大推进数码打样在印刷行业的使用进程，为历史悠久的传统印刷行业注入新的活力。