如果无法更好的对材料印刷适性进行改良性研究与测试，很容易会造成造成时间和材料的浪费，最终错失订单。特别是对于广告快印新手来说，了解影响纸张印刷适性的三大因素非常有必要。
纸张挺度和成品翘曲变形的影响
由于纸张挺度和成品翘曲变形对印刷生产影响不大，所以在印刷生产中往往容易会被忽略，但它们却直接关系到客户的使用，在烟包材料研究中是重点项目。
除了模切痕线饱满外，与包装成型效果有密切关系的参数还有纸张挺度，符合挺度要求的纸张成型美观。与此同时，目前烟厂包装机的速度越来越快，成品翘曲变形会直接导致包装机卡机，从而使得生产效率降低，包装质量下降，工人劳动强度大大增加。
纸张挺度主要由造纸所用原料和制浆工艺决定，相信造纸专家更加熟悉和了解，在此就不“班门弄斧”了，这里重点谈谈在烟包生产过程中防止成品翘曲变形需要重点关注的环节。
纸张表面性能的影响
在印刷中，影响印刷适性的纸张表面性能主要有表面强度及洁净度、表面张力、平滑度和吸墨性。
纸张伸缩稳定性的影响
在实际生产过程中，纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。软包烟包所用纸张的定量范围一般在90～110g/m2之间，这种低定量纸张更易受到环境影响，从而产生伸缩变形。相对而言，纸张定量越低，越容易受到环境影响。
其实在印刷过程中，虽然纸张伸缩变形不可避免，但是只要纸张伸缩量规则且稳定，我们可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。在生产过程中，有些产品后续加工套印不准问题并非材料本身问题，而是由印刷生产控制异常造成。作为材料研究人员，必须掌握以下影响因素，以免误导材料研究方向。
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